陜西安全閥校驗準備工作

1 安全閥的接收

1.1 核對客戶填寫的安全閥校驗申請單和委托單與安全閥的結構、型號、位號（在裝置上的編號）等是否相符。并將安全閥的相關數據輸入微機。

1.2 如安全閥的型號、位號及相關數據與委托不符，應及時通知客戶代表

進行處理。

1.3 如安全閥的銘牌脫落，應核對鋼印號及客戶臺賬，確認無誤后方可接收。

2 宏觀檢查

2.1新安全閥在有出廠合格證情況下，其宏觀檢查，主要檢查其表面的鑄造質量有無嚴重的漏孔，密封面是否有機械損傷，零部件是否齊全、完好，有質量問題時應及時通知客戶代表。

2.2 舊安全閥解體前，應檢查其銹蝕情況，表面有無裂紋及機械損傷，零部件是否齊全。

2.3宏觀檢查完后，進行集中清洗，并解體檢查。

2.4解體檢查內容如下：

解體安全閥并對零部件進行清洗檢查,檢修或更換.

 a.彈簧銹蝕超過直徑20%以上時,或有明顯裂紋應更換

 b. 閥瓣與閥座密封面損壞已無法修復時需更換

 c. 調節圈銹蝕嚴重已經無法進行調節應更換

 d. 附件不全,無法配置時應報廢

3.5 安全閥解體檢查后,應根據具體情況采取機加工、研磨、更換等措施進行修理。

3.6 安全閥解體檢修后,應按要求進行組裝,保證良好的配合間隙及相對運動性能靈活、可靠、無卡澀現象。

4 安全閥試驗

4.1 整定壓力試驗

1校驗前的準備

1）校驗前，應對檢驗裝置進行系統的氣密試驗，以保證系統密封良好，從而保證校驗質量。

2) 根據整定的壓力大小決定采取瓶組還是空壓機作為氣源。

3) 氣源壓力不應小于整定壓力的1.5倍。校驗過程中氣源壓力應保持大于整定壓力的1.2倍。

4) 選用合適的胎具及密封墊片。

5) 根據整定壓力選擇適宜的壓力表，一般為校驗壓力的1.5-3倍，確保試驗壓力在儀表量程的1/3~2/3之間。

6) 打開微機，調出安全閥的參數，以便及時出據記錄和報告。

7) 檢查吊車及相關設備，保證其處于良好的運行狀態。

2.整定壓力的校驗

1) 將被校安全閥牢固地安裝在校驗裝置上，關閉排氣閥打開進行氣閥升壓。

2) 對于有調節圈的安全閥，在校驗時應保證下調節圈不與反沖盤接觸，如接觸將調節圈倒回4~6個棘棘齒防止出現虛假密封，確保整定壓力的準確。

3) 緩慢升高安全閥的進口壓力，當達到整定壓力的90%時減緩升壓速度，每秒鐘小于0.01MPa。對于帶有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當進口壓力達到其整定壓力的75%時，可以適當進行手動試驗，以檢查安全閥動作的靈敏性。

4) 繼續升壓，直到安全閥開啟。

5) 當安全閥進口壓力達到整定壓力，安全閥尚未開啟時，此時應關閉入口閥門，不再升壓，應進行相應調整。

6) 開啟壓力不符合整定壓力，必須使安全閥進口處壓力降低（一般為90%左右）此時方可進行適當調整避免閥瓣隨著旋轉而損傷密封面。

7) 連續反復調整，整定壓力調整好之后，重復試驗三次，以保證回座性能良好。

8) 重復試驗必須是連續試驗全部合格。否則再進行測試直到合格為止。

9) 整定壓力不合格的安全閥，要重新進行檢修，然后進行整定壓力的調試。

10) 新安全閥或更換彈簧的安全閥，應根據其產品合格證明書進行最大和最小的開啟壓力試驗，整定壓力應在其范圍內。

11) 整定壓力試驗時，彈簧的壓縮量加上安全閥設計開啟高度，應不大于彈簧壓緊時變形量的80%，避免排放不及時影響受壓容器的安全運行。

12) 整定壓力試驗時，當測得閥瓣有開啟或聽到、見到試驗介質的連續排出時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。

13)整定壓力表。見下表1：

（1）蒸汽安全閥整定壓力按照表1的規定進行調整和校驗，鍋爐上有一個安全閥按照表中較低的整定壓力調整；對有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥按照較低的整定壓力調整，以保證過熱器上的安全閥先開啟；

（2）直流蒸汽鍋爐過熱器系統安全閥最高整定壓力不高于1.1倍安裝位置過熱器工作壓力；

（3）在熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動分離器的安全閥整定壓力為安裝地點工作壓力的1.1倍；

（4）熱水鍋爐上的安全閥按照表2規定的壓力進行整定或者校驗。

熱水鍋爐安全閥整定壓力             表2

（5）直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統中任兩級間的連接管道上裝有截止閥時，裝于截止閥前的安全閥整定壓力按照過熱蒸汽系統出口安全閥最高整定壓力進行整定。

（6）壓力容器和其管道的整定壓力見表3

14）整定壓力偏差表：

2、蒸汽鍋爐用安全閥的整定壓力極限偏差按表5規定

3. 密封試驗

1) 密封試驗應在整定壓力試驗后進行，調整并降低安全閥進口壓力進行密封試驗；使其在密封壓力狀態下保持一定時間。見表6：

2)密封試驗壓力計算。見表7：

3）安全閥密封試驗的泄漏率。見下表8：

3) 密封試驗時,應按動密封試驗按鈕，當高、低指示燈同時亮時，表示密封試驗合格一次，若兩燈不同時亮，表明密封性能不好，需要重新進行檢修。

4) 連續進行密封試驗三次，每次試驗結果全部合格試驗結束。

5) 當微機不能工作時，以氣體為試驗介質時，對于封閉式安全閥可用泄漏

氣泡數表示泄漏率，在其出口裝上帶導管的盲板，觀察和統計每分鐘的氣泡數合格標準按GB／T12243或其他安全技術規范、標準的規定對非封閉式安全閥，在一定時間未聽到氣體泄漏聲，即可認為密封試驗合格。

6) 當密封以水為試驗介質時，其試驗方法和要求應當符合GB／T12243有關規定。

2.4.3.2記錄、鉛封、標牌、報告

1) 校驗過程中,校驗員應及時做好校驗記錄,記錄填寫工整齊全、不準隨意涂

改、不準有漏項。（電子版）

2) 校驗合格的安全閥，在安裝好防護帽等附件后馬上進行鉛封，防止改變  

已調整好的狀態。鉛封處一面為校驗單位代號、一面為校驗員鋼印號。

3) 鉛封處應掛牌，標牌上標有檢驗單位、校驗編號、整定壓力以及下次校驗日期。

4) 上述工作完成后，安全閥應統一存放檢畢區。

5) 校驗結束后，用微機出據校驗報告，校驗員電子簽字后交技術負責人審

核，質量負責人審批并蓋檢驗專用章發出及歸檔保管。

6) 報告為一式兩份，一份交客戶，一份存檔保管。

4.4 不合格的安全閥，應隔離存放，并通知客戶。